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Ⅲ類(lèi)壓力容器接管角焊縫裂紋分析
信息來(lái)源:廣西特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)院 岑樹(shù)海 發(fā)布日期:2007-05-23 瀏覽次數(shù):5417
1 前言
      某燃?xì)夤居?00m3液化石油氣儲(chǔ)罐15臺(tái),1996年6月投入運(yùn)行,1997年7月首次開(kāi)罐檢驗(yàn),,發(fā)現(xiàn)有2臺(tái)儲(chǔ)罐的溫度計(jì)接管角焊縫出現(xiàn)裂紋,;2003年5月第二次開(kāi)罐檢驗(yàn),同樣又發(fā)現(xiàn)另2臺(tái)的溫度計(jì)接管角焊縫,、1臺(tái)人孔角焊縫出現(xiàn)裂紋,。本文以其中一處溫度計(jì)接管角焊縫裂紋為例,分析裂紋產(chǎn)生原因及處理辦法,。
 
2 儲(chǔ)罐技術(shù)特性
      內(nèi)    徑:Φ3000mm
      壁    厚:封頭22mm,,筒體20mm
      主體材質(zhì):16MnR
      設(shè)計(jì)壓力:1.8MPa
      設(shè)計(jì)溫度:-19~+50℃
      介    質(zhì):液化石油氣
      容器類(lèi)別:III類(lèi)
 
3 缺陷情況
      溫度計(jì)接管位于儲(chǔ)罐封頭中下部,接管規(guī)格為Φ32×3.5mm,,材料為20#無(wú)縫鋼管,。對(duì)其罐內(nèi)表面角焊縫做磁粉探傷檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)磁痕顯示,用砂輪打磨,,發(fā)現(xiàn)裂紋,,長(zhǎng)度沿周向擴(kuò)展,最長(zhǎng)62mm,,磨深至6mm時(shí)出現(xiàn)空洞,,證實(shí)為未焊透,,而且是整圈未焊透,,最深14mm。如照片所示,。

      我們?cè)阱仩t壓力容器定期檢驗(yàn)中,,可以經(jīng)常看到接管角焊縫出現(xiàn)裂紋,、泄漏而必須補(bǔ)焊的現(xiàn)象,。
 
4 原因分析
      《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第54條規(guī)定,“……鋼制壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)……有下列情況之一的,,應(yīng)采用全焊透型式:1.介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器,;……;3.第三類(lèi)壓力容器,;……”
      液化石油氣儲(chǔ)罐是貯存易燃介質(zhì)的III類(lèi)壓力容器,,因此接管與殼體的連接角焊縫應(yīng)采用全焊透型式。審查設(shè)計(jì)圖紙亦標(biāo)明為全焊透結(jié)構(gòu),。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,,制造廠往往只對(duì)筒體的對(duì)接焊縫嚴(yán)格把關(guān)(因?yàn)樾枰?00%射線探傷或超聲波探傷檢查),而對(duì)那些接管角焊縫卻重視不夠,,沒(méi)有按圖施工,,必須開(kāi)坡口焊接而沒(méi)有開(kāi)坡口,錯(cuò)誤地認(rèn)為只需將角焊縫填滿,試壓時(shí)不泄漏就萬(wàn)事大吉了,,反正角焊縫內(nèi)部沒(méi)有要求做無(wú)損探傷檢查,。所以,在壓力容器中接管角焊縫存在未焊透,、夾渣等缺陷是很普遍的現(xiàn)象,。
      可以肯定,壓力容器焊接完成后已經(jīng)對(duì)角焊縫做過(guò)磁粉探傷或滲透探傷檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋,。但是,,在隨后的熱處理、水壓試驗(yàn)以及投入使用后介質(zhì)的不斷充裝卸壓過(guò)程中,,由于復(fù)雜的應(yīng)力的作用,,未焊縫、夾渣缺陷作為裂紋源,,首先在其尖端產(chǎn)生微裂紋,,并隨著應(yīng)力的波動(dòng)和時(shí)間的變化,微裂紋會(huì)不斷地?cái)U(kuò)展,,最后形成可探測(cè)到的表面裂紋,。
 
5 缺陷處理
5.1 角焊縫未焊透也將影響到在用壓力容器的安全狀況等級(jí)評(píng)定,因?yàn)樗鞘鹿实碾[患,,它的危害性也很大,。《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》第30條“……按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫而沒(méi)有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件,,如未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕),,可定為3級(jí),否則定為4級(jí)或5級(jí),�,!彼裕瑱z查發(fā)現(xiàn)裂紋的接管角焊縫必須返修合格,。
5.2 可參照如下方案返修:
       用碳弧氣刨或砂輪打磨方法清除裂紋,,清根、開(kāi)坡口,,按下面的工藝焊接:焊前預(yù)熱到100 ~150℃,;焊條選用E5015,Φ3.2mm,,焊接電流90 ~120A,,電壓22 ~26V;焊后立即用石棉包裹緩冷,;焊角尺寸按圖紙要求或GB150-98 附錄J 圖J3,、J4,;外觀檢查合格后再作磁粉探傷或滲透探傷;水壓試驗(yàn)合格后投用,。
 
6 結(jié)束語(yǔ)
6.1接管角焊縫出現(xiàn)裂紋主要是存在未焊透,、夾渣等缺陷;
6.2 III類(lèi)壓力容器接管角焊縫必須采用全焊透型式,;
6.3應(yīng)加強(qiáng)壓力容器接管角焊縫制造,、焊接過(guò)程的檢查及記錄,從源頭抓起,,杜絕隱患,。

 
 
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